Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen
Productdetails
| Voorwaarde: | Nieuw | Automatisch: | Volledig automatisch |
|---|---|---|---|
| Verwerkt kunststof: | PPR | Hoofd elektro: | en Schneider |
| Naverkoopservice: | De dienst van ingenieursOverseas | Toepassing: | pijpen |
| Markeren |
PPR three layers pipe machine,PPR pipe extrusion production line,PPR pipe making machine with warranty |
||
Productbeschrijving
Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen
Inleiding:
pijplextrusielijn die speciaal is ontworpen voor de productie van PPR-pijpen, ook voor de productie van PPR-pijpen
Deze eindproductpijpen worden hoofdzakelijk gebruikt op het gebied van landbouwwatervoorziening, architectuurwatervoorziening, gaspijpen, rioolpijpen, bekleding van kabels, enz.
De belangrijkste onderdelen van de lijn zijn PLC-besturing, hoge mate van automatisering.
Met een samengestelde spiraal motor kop, effectief verwijderen geheugen functie van het materiaal.
Het adopteren van co-extrusiekop om de kleurlijn van de buis te verbeteren.
Vacuümkalibratie, constante temperatuurregeling, eliminatie van spanning.
Hoge extrusiecapaciteit, lage smelttemperatuur, gelijke smelttemperatuur.
Een breed aanbod van grondstoffen.
Voor verschillende buisdiameters zullen verschillende productielijnen worden aangebracht.
we kunnen productielijnen voor PE-buizen leveren voor diameter:
16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm, 110mm.
125mm, 160mm, 200mm, 250mm, 280mm, 315mm.
355mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 630mm.
Detail van de extruderingslijn:
Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker
Materiaal voeden en drogen
PPR-harspellets worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, waardoor een optimale extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd.
Extrusie
Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een extruder met één of twee schroeven met een nauwkeurige temperatuurregeling.
De gesmolten PPR wordt door een pijpleidingskop geduwd om een continue pijpleiding te vormen.
Vacuümkalibratie en koeling
De buis gaat in een kalibratievat met vacuüm om de diameter en wanddikte te stabiliseren.
Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verstevigen.
Dragen en snijden
Een afhaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om eenvormigheid te behouden.
Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.
Afdrukken en stapelen
Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (grootte, druk, merk, enz.).
De afgewerkte buizen worden door een automatische stapelmachine verzameld voor verpakking.
Kwaliteitscontrole
Elk buisstuk wordt onderworpen aan afmetingscontroles, drukonderzoeken en visuele inspecties om naleving van de industriestandaarden te waarborgen.
Kenmerken
Verbeterde duurzaamheid en sterkte
De drielagige co-extrusiestructuur (PPR + kleeflaag + buitenste beschermlaag) verbetert de slagweerstand, de drukbestendigheid en de langdurige prestaties.
Superieure lekkage- en corrosiebestendigheid
De middelste kleeflaag zorgt voor een perfecte binding tussen de lagen, waardoor delaminatie en lekken worden voorkomen.
Buitenste beschermlaag beschermt tegen UV-straling, chemicaliën en slijtage, waardoor de levensduur van de pijp wordt verlengd.
Energie-efficiëntie en isolatie
Het meerlagig ontwerp zorgt voor een betere thermische isolatie en vermindert het warmteverlies bij warmwatertoepassingen.
Hoge precisie en consistentie
Geavanceerde co-extrusietechnologie zorgt voor een uniforme wanddikte en gladde binnen- en buitenoppervlakken voor een optimale vloeistofstroom.
Kosteneffectieve productie
Geautomatiseerde extrusiecontrole minimaliseert materiaalverspilling en arbeidskosten, terwijl hoge productiesnelheden worden gehandhaafd.
Breed toepassingsgebied
Geschikt voor warm/koude watersystemen, verwarmingsnetwerken en industriële leidingen met verschillende drukvereisten.
Naleving van internationale normen
Voldoet aan ISO 15874, DIN 8077/8078 en andere certificeringen voor kwaliteitsborging.
Onderhoudsarme en gebruiksvriendelijke werking
Het PLC-gestuurde systeem met real-time monitoring zorgt voor een stabiele productie met minimale stilstand.
Onze fabriek.
Onze tentoonstelling
Onze goederenvervoer
Producthoogtepunten
Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Inleiding: pijplextrusielijn die speciaal is ontworpen voor de productie van PPR-pijpen, ook voor de productie van PPR-pijpen Deze eindproductpijpen worden hoofdzakelijk gebruikt op het gebied van landbouwwatervoorziening, architectuurwatervoorzie...
75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing pipes with various diameters and wall thickness specifications. Applications The manufactured UPVC pipes serve multiple applications including electrical conduit systems, water supply
50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmental stress crack resistance, and good creep resistance. They serve as preferred conduits for ductwork systems and water supply networks between cities and suburbs. PE Pipe
PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature extrusion production. PE PIPE PROCUTION LINE MAIN COMPONENTS: No Equipment Quantity 1 Vacuum loader and hopper dryer 1set 2 Single screw extruder 1set 3 Die-head 1set 4 color line
Van de het Schuimraad van decoratiepvc van de Uitdrijvingslijn 45/90mm Dubbele de Schroefdiameter
PVC free foam sheet production line/foam board extrusion line / PVC foam decoration sheet production line Products characteristics 1) Water proof, anti-flaming, damp proof, rot proof, mothproof, light weight, keep temperature, sound and heat insulation and shock proof etc. 2) Color-way is not changed long time and not easy to aging under radiation resistance 3) This product can be manufactured by general wood processing tools; It can be drilled, sawed, nailed and dig.It is
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
