logo
<
Kwaliteit Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Fabriek
Kwaliteit Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Fabriek
Kwaliteit Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Fabriek
Kwaliteit Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Fabriek
Kwaliteit Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Fabriek
Kwaliteit Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Fabriek
>

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen

Merknaam: LB
Modelnummer: LB
Plaats van herkomst: Zhangjiagang.
Certificering: CE / ISO
Minimale bestelhoeveelheid: 1 set
Leveringscapaciteit: 15 sets per maand

Productdetails


Voorwaarde: Nieuw Automatisch: Volledig automatisch
Verwerkt kunststof: PPR Hoofd elektro: en Schneider
Naverkoopservice: De dienst van ingenieursOverseas Toepassing: pijpen
Markeren

PPR three layers pipe machine

,

PPR pipe extrusion production line

,

PPR pipe making machine with warranty

Productbeschrijving

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen

Inleiding:

pijplextrusielijn die speciaal is ontworpen voor de productie van PPR-pijpen, ook voor de productie van PPR-pijpen

Deze eindproductpijpen worden hoofdzakelijk gebruikt op het gebied van landbouwwatervoorziening, architectuurwatervoorziening, gaspijpen, rioolpijpen, bekleding van kabels, enz.

De belangrijkste onderdelen van de lijn zijn PLC-besturing, hoge mate van automatisering.

Met een samengestelde spiraal motor kop, effectief verwijderen geheugen functie van het materiaal.

Het adopteren van co-extrusiekop om de kleurlijn van de buis te verbeteren.

Vacuümkalibratie, constante temperatuurregeling, eliminatie van spanning.

Hoge extrusiecapaciteit, lage smelttemperatuur, gelijke smelttemperatuur.

Een breed aanbod van grondstoffen.

Voor verschillende buisdiameters zullen verschillende productielijnen worden aangebracht.
we kunnen productielijnen voor PE-buizen leveren voor diameter:
16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm, 110mm.
125mm, 160mm, 200mm, 250mm, 280mm, 315mm.
355mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 630mm.

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 0

Detail van de extruderingslijn:

Laadmachine → Droogmachine → Eénschroefextruder→ Vorm→ Vacuüm- en spuitkoelingstank →Afschieten → Snijmachine/Winder → Pijpstacker

Materiaal voeden en drogen

PPR-harspellets worden in de hopper geladen en automatisch in het droogsysteem gevoerd om vocht te verwijderen, waardoor een optimale extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd.

Extrusie

Het gedroogde materiaal wordt gesmolten in een extruder met één of twee schroeven met een nauwkeurige temperatuurregeling.

De gesmolten PPR wordt door een pijpleidingskop geduwd om een continue pijpleiding te vormen.

Vacuümkalibratie en koeling

De buis gaat in een kalibratievat met vacuüm om de diameter en wanddikte te stabiliseren.

Vervolgens gaat het door een koelwatertank om de structuur te verstevigen.

Dragen en snijden

Een afhaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om eenvormigheid te behouden.

Een automatische snijmachine snijdt de pijp tot de vereiste lengtes.

Afdrukken en stapelen

Een drukmachine markeert de pijp met specificaties (grootte, druk, merk, enz.).

De afgewerkte buizen worden door een automatische stapelmachine verzameld voor verpakking.

Kwaliteitscontrole

Elk buisstuk wordt onderworpen aan afmetingscontroles, drukonderzoeken en visuele inspecties om naleving van de industriestandaarden te waarborgen.

Kenmerken

Verbeterde duurzaamheid en sterkte

De drielagige co-extrusiestructuur (PPR + kleeflaag + buitenste beschermlaag) verbetert de slagweerstand, de drukbestendigheid en de langdurige prestaties.

Superieure lekkage- en corrosiebestendigheid

De middelste kleeflaag zorgt voor een perfecte binding tussen de lagen, waardoor delaminatie en lekken worden voorkomen.

Buitenste beschermlaag beschermt tegen UV-straling, chemicaliën en slijtage, waardoor de levensduur van de pijp wordt verlengd.

Energie-efficiëntie en isolatie

Het meerlagig ontwerp zorgt voor een betere thermische isolatie en vermindert het warmteverlies bij warmwatertoepassingen.

Hoge precisie en consistentie

Geavanceerde co-extrusietechnologie zorgt voor een uniforme wanddikte en gladde binnen- en buitenoppervlakken voor een optimale vloeistofstroom.

Kosteneffectieve productie

Geautomatiseerde extrusiecontrole minimaliseert materiaalverspilling en arbeidskosten, terwijl hoge productiesnelheden worden gehandhaafd.

Breed toepassingsgebied

Geschikt voor warm/koude watersystemen, verwarmingsnetwerken en industriële leidingen met verschillende drukvereisten.

Naleving van internationale normen

Voldoet aan ISO 15874, DIN 8077/8078 en andere certificeringen voor kwaliteitsborging.

Onderhoudsarme en gebruiksvriendelijke werking

Het PLC-gestuurde systeem met real-time monitoring zorgt voor een stabiele productie met minimale stilstand.

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 1 Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 2

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 3 Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 4

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 5 Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 6

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 7 Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 8

Onze fabriek.

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 9

Onze tentoonstelling

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 10

Onze goederenvervoer

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen 11

Producthoogtepunten

Productielijn voor het maken van PPR-drielagenbuizen Inleiding: pijplextrusielijn die speciaal is ontworpen voor de productie van PPR-pijpen, ook voor de productie van PPR-pijpen Deze eindproductpijpen worden hoofdzakelijk gebruikt op het gebied van landbouwwatervoorziening, architectuurwatervoorzie...

Gerelateerde producten
Kwaliteit 75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening Fabriek

75-250 mm PVC-buismachine voor het maken van elektrische leidingen voor watervoorziening

75-250 mm PVC Pijp Elektrische Leiding Waterleiding Machine Deze complete PVC-pijpproductielijn produceert hoogwaardige PVC/UPVC-buizen met een diameter van 16 mm tot 800 mm. Het systeem is ontworpen voor de productie van elektrische leidingbuizen, waterleidingbuizen en bouwleidingbuizen met ...

Kwaliteit 50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef Fabriek

50-250MM HDPE Pijp die Machine maakt Volautomatische PE-pijpuitdrijvingslijn met één schroef

50-250 mm HDPE-buismachine extrusie productielijn Productoverzicht De HDPE-buizen met grote diameter worden doorgaans toegepast voor brandstofgas- en watervoorzieningssystemen.hoge mechanische sterkteHet is een zeer geschikt materiaal voor de verwerking van water en watervoorziening tussen steden en ...

Kwaliteit PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit Fabriek

PE van het gaswater de Lijn Enige Afzet van de Pijpuitdrijving 4 - 9m/Min Capaciteit

PE de Lijnhdpe van de Pijpuitdrijving de machine van de gaswaterpijp, PE de uitdrijvingslijn van de gaspijp Speciaal-ontworpen spiraalvormige vormen voor PE pijpen, met het binnensysteem van de olie controlerende temperatuur. plastic machine De extruder keurt grote L/D en multi het mengen zich ...

Kwaliteit Van de het Schuimraad van decoratiepvc van de Uitdrijvingslijn 45/90mm Dubbele de Schroefdiameter Fabriek

Van de het Schuimraad van decoratiepvc van de Uitdrijvingslijn 45/90mm Dubbele de Schroefdiameter

Productielijn van het het schuimblad van pvc de vrije/de uitdrijvingslijn van de schuimraad/pvc-het bladproductielijn van de schuimdecoratie Productenkenmerken 1) Het waterbewijs, anti-vlamt, vochtig bewijs, verrottingsbewijs, motecht, lichtgewicht, houdt temperatuur, geluid en hitteisolatie en ...

Vraag een offerte

Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.

Je kunt maximaal 5 bestanden uploaden en elk bestand maximaal 10M.