Productielijn voor PVC-buizen extruder voor landbouwbewatering
Korte desiptie
Onze PVC Pipe Extruder Productie Lijn is een hoog efficiënt, volledig geautomatiseerd systeem ontworpen voor de productie van hoogwaardige PVC buizen gebruikt in de landbouw irrigatie, drainage,en watervoorzieningssystemenDe productielijn zorgt voor nauwkeurige afmetingen, uitstekende duurzaamheid en gladde oppervlakte, waardoor het ideaal is voor veeleisende landbouw toepassingen.
Technische kenmerken en voordelen
1. Zorg voor langdurige stabiele werking en lange levensduur
2Compacte structuur, laag geluid, hoge draagcapaciteit, hoge transmissie-efficiëntie, waardoor langdurige stabiele werking wordt gewaarborgd
3De verwarming wordt gecontroleerd door Solid State Relay (SSR), waardoor een stabiele verwarming wordt gerealiseerd; (SSR) geen vonken en geen geluid verbeteren de veilige productie.
4. Siemens PLC-besturingssysteem met betrouwbare technologie, automatische en intelligente functies voor gecentraliseerde besturing en monitoring van extrusielijnen, waardoor de bediening gemakkelijker wordt.
Productieproces
PVC-poeder + additief → menging → veervoeding → tweeschroef-extruder → mal en kalibrator → vacuümvormende machine → afhaalmachine → snijmachine → stapler
Specificaties:
Modellen | De in punt 1 bedoelde gegevens moeten worden verstrekt aan de bevoegde autoriteit van de lidstaat van herkomst. | Extruder-model | Motorvermogen (KW) |
LB-32F | 16-32 (VEER PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (dubbele buis) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (dubbele buis) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (dubbele buis) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (dubbele buis) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (dubbele pijp) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (dubbele pijp) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (dubbele buis) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Productgegevens
1. Gemengd en gevoed met grondstoffen
PVC-hars, stabilisatoren, weekmakers en andere additieven worden nauwkeurig gewogen en gemengd in een automatische mixer.
- Het gemengde materiaal wordt in de hopper van de extruder gevoerd.
2. Extrusie en buisvorming
- De twee-schroef extruder verwarmt en smelt het PVC-mengsel en duwt het door eenkop van de matom een continue buisvorm te vormen.
- De buisdiameter en de wanddikte worden gecontroleerd door de extrusiematerieel en de dimensiehandschoen.
3. Vacuüm grootte & koeling
- De nieuw gevormde pijp gaat door een vacuüm tankom nauwkeurige afmetingen te garanderen.
- Het wordt vervolgens in een koelwatertank geplaatst om de structuur te verstevigen en de vormstabiliteit te behouden.
4. Dragen en snijden
- Een ophaalmachine trekt de pijp met een gecontroleerde snelheid om de consistentie te behouden. - Een automatische snijmachine snijdt de pijp in gewenste lengtes (bijv. 4m, 6m).
- De afgewerkte buizen worden automatisch gestapeld en verpakt voor opslag of verzending.