Vervaardigingsmachine voor het vervaardigen van buisleidingen met dubbel schroef PE-extruder van kunststof

Dubbele Schroef Plastic PE Extruder Machine voor Pijp Productie Machine

TOEPASSING:

De Dubbele Schroef Plastic PE Extruder Machine voor Pijp Productie is een hoog-efficiënt extrusiesysteem ontworpen voor de productie van hoogwaardige polyethyleen (PE) buizen met een consistente wanddikte, superieure sterkte en gladde oppervlakken. Deze machine wordt veel gebruikt in de productie van waterleidingbuizen, afvoerbuizen, irrigatiebuizen en andere industriële leidingsystemen.

Uitgerust met een twin-schroefextruder, zorgt deze machine voor uitstekende plastificatieprestaties, een hoge output en stabiele extrusie. De geavanceerde verwarmings- en koelsystemen handhaven optimale procestemperaturen, terwijl de precisie-tandwielkast en schroefontwerp duurzaamheid en energie-efficiëntie verbeteren.

PE PIJP PRODUCTIE SPECIFICATIES:

Productieproces van Dubbele Schroef PE Pijp Extruder Machine

Plastic extruder → mal → vormmachine → afneemmachine → snijder / wikkeleenheid

Materiaal Toevoer

PE grondstof (in pellet- of poedervorm) wordt in de hopper gevoerd.

Een automatisch toevoersysteem zorgt voor een consistente materiaaltoevoer.

Materiaal Toevoer & Drogen

HDPE/LLDPE harskorrels worden in de hopper van de extruder geladen.

Optioneel droogsysteem verwijdert vocht om de materiaalkwaliteit te waarborgen.

Extrusie Smelten & Plastificeren

Het materiaal komt in de schroefcilinder, waar het wordt verwarmd, gesmolten en gehomogeniseerd door de roterende schroef.

Temperatuurzones worden nauwkeurig geregeld voor optimaal smelten (typisch 150°C–220°C voor PE).

Pijp Matrijskop (Vormen)

Het gesmolten plastic wordt door een pijpmatrijskop geperst, waardoor het wordt gevormd tot een continue pijp met de gewenste diameter en wanddikte.

Vacuüm Kalibratie (Maatvoering)

De hete pijp komt in een vacuüm kalibratietank waar deze wordt gekoeld en nauwkeurig op maat wordt gemaakt met behulp van vacuümdruk.

Koelsysteem

De pijp passeert een waterkoeltank (spuit- of dompeltype) om de structuur te laten stollen.

Afname (Trek) Unit

Een rupsbandafname of bandtrekker grijpt de pijp vast, wat zorgt voor een consistente snelheid en spanning voor een uniforme wanddikte.

Snijden & Stapelen

Een automatische snijmachine (zaag of guillotine) snijdt de pijp op de vereiste lengte.

Klaargemaakte buizen worden gestapeld of opgerold (voor flexibele buizen) voor opslag.

Printen & Markeren (Optioneel)

Een printmachine brengt productinformatie (maat, normen, fabrikantgegevens) aan indien vereist.

Kwaliteitsinspectie

Pijpen worden gecontroleerd op afmetingen, ovaliteit, drukbestendigheid en oppervlaktegladheid.

Verpakking & Opslag

Pijpen worden gebundeld of verpakt voor verzending.

Belangrijkste Kenmerken:

Hoge precisie extrusie & automatisering

Geavanceerde koel- & vacuüm kalibratiesystemen

VOOR- EN NA-VERKOOPDIENSTEN

• Een grote hoeveelheid ervaring,

• Een constante focus op de hoogste kwaliteit

• Een compleet twin pijp vacuüm kalibratiesysteem;

• Onafhankelijk geregelde eenheidsstructuur twin pijp afname mechanisme en synchrone snijinrichting.

• Optionele lengte-instelling en nauwkeurige aanpasbare stapelaar.

• Een zeer gemotiveerd team

• Geavanceerde procestechnologie

• Maatwerk oplossingen

wij zullen klanten reserveonderdelen aanbieden tegen kostprijzen gedurende de gehele levensduur van de machines.