Vervaardigingsmachine voor de productie van PE-koolstofpiralversterkende buizen
Toepassing:
Speciale extruder met één schroef voor polyolefine materialen.De speciaal ontkoppelde mengschroef en de standaard ontworpen matrijs met spiraalvormige structuur en redelijk kanaal zijn van toepassing om de buis met gladde binnen- en buitenwand te produceren.Een unieke afmetings- en koelingsmodus is in staat om een pijpleiding van 50-200 mm te produceren en de productiesnelheid is tot 0,6-1,5 m/min.
Productie van PE-pijpenVervaardiging:
Model | De diameter van de buis | Extruder | Vermogen van de extruder | Capaciteit |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 tot 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 tot 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 tot en met 315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160 tot en met 450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500 tot 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
WHAT’SIk...In een PE-pijpproductielijn opgenomen?
De productielijn voor PE-buizen is voorzien van alle benodigde machines om te beginnen met de productie van hoogwaardige PE-buizen.Van de single-screw extruders bestaande uit kwaliteitscomponenten tot een servo-aangedreven trekmachine met hoge snelheid, bieden we u alles wat u nodig heeft om een succesvolle buisfabrikant te worden..
Materiaalvoorbereiding
PE (polyethyleen) en koolstofvezels mengen: High-density polyethyleen (HDPE) en koolstofvezels worden bereid en gemengd om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren.
Extrusieproces
Eenvoudige/dubbele schroef-extrusie: het PE-koolstofcompositaat wordt gesmolten en geëxtrudeerd door een schroef-extruder om een continu buisprofiel te vormen.
Spiraaldraaien en versterken
Helicaal wikkelmeganisme: de geëxtrudeerde buis wordt in een spiraal gewikkeld met behulp van een roterende mandrel of wikkelmachine om de stijfheid te verbeteren.
Snijden en lengte aanpassen
Automatisch snijden: een servo aangedreven snijmachine snijdt de pijp tot bepaalde lengtes.
Inspectie en kwaliteitscontrole
Dimensionele controle: Laser sensoren meten de diameter, dikte en ronde vorm.
Facultatief
Extrusiekoppen
Een extrusiekop kan worden toegevoegd aan uw bestaande extrudermachine om een 3-lagige buis te produceren met een gerecyclede kern, waardoor u geld kunt besparen op grondstoffen.DRTS blijft altijd in de voorhoede van de productie van buizen introduceren van nieuwe technologieën die zijn gericht op onze klanten voordeelOnze technologie voor de productie van 3 lagen PE-pijpen is een groot succes onder onze klanten.Alle DRTS-machines kunnen ook worden geleverd en gekocht als een zelfstandige eenheid die u de mogelijkheid biedt machines in uw bestaande productielijnen te upgraden.
Voordelen
Automatische besturing: PLC-systeem voor precisie bij extrusie, wikkelen en snijden.
Energiezuinig: Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik.
Aanpasbaar: aanpasbaar voor verschillende buisdiameter (bijv. 100 mm ∼ 3000 mm) en versterkingsniveau.
Voor- en naverkoopdiensten
• een grote ervaring,
• Een consistente focus op de hoogste kwaliteit
• Een compleet dubbelbuis vacuümdimensionisatiesysteem;
• onafhankelijk besturen unitary structuur tweelingpijp trekmechanisme en synchroon snijapparaat;
• Optioneel lengte-setting en nauwkeurige aanpassingsstapel.
• Een sterk gemotiveerd team
• Geavanceerde procestechnologie
• Op maat gemaakte oplossingen